單柱液壓機系統(tǒng)管道制作安裝規(guī)程。單柱液壓機液壓系統(tǒng)配管的質(zhì)量直接影響液壓系統(tǒng)的可靠性。在配管施工中保證系統(tǒng)的清潔度對于液壓系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的,同時也是液壓系統(tǒng)配管施工中的難點所在。

單柱液壓機系統(tǒng)管道制作安裝

管子加工：管子加工的好壞對液壓系統(tǒng)性能影響較大,并關(guān)系到液壓系統(tǒng)可靠性,所以要按標準規(guī)定,保證加工質(zhì)量。

管材切割：液壓系統(tǒng)的管材均須用機械方法切割,對于小口徑管材盡可能采用管割刀切割;切割后將銳邊倒鈍并清除鐵屑,用磨光機切割時管端內(nèi)壁的毛邊一定要清理干凈。

管材的彎制：用機械或液壓彎管機進行冷彎,冷彎時要充分考慮彎曲半徑、排管間距及其相互間的影響。管徑小于50塵塵的管材不宜采用熱彎。

單柱液壓機管路敷設(shè)在與之相連接的設(shè)備(液壓站內(nèi)的設(shè)備等)&蒼產(chǎn)蟬辮;及執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢,有關(guān)土建工程施工完畢并檢查合格后進行。

管路敷設(shè)位置和管件安裝位置要便于管材的連接和檢修,應(yīng)盡量靠近設(shè)備;管路上除需拆卸的部位外盡可能不使用管接頭,以減少系統(tǒng)的泄漏點。一組管線平行或交叉時必須保持一定間距。

整個管線要盡量短,轉(zhuǎn)彎要盡量少,管線要流暢,并能保證管路的伸縮變形;管夾間距要適當,固定要牢固,以免管路在系統(tǒng)運行時產(chǎn)生振動。管件的溝槽中的敷設(shè)執(zhí)行機標：闖疊/竄蠶　4396&蒼產(chǎn)蟬辮;(管道溝槽及管子固定)。

軟管總成安裝時要避免管件受到額外的附加力，影響管件壽命。主要需要注意的問題包括：不能有急彎,與管接頭連接處留有一段直線過渡部分（長度大于1.5倍的軟管外徑）,其長度除滿足彎曲半徑和移動行程外要留有適度的余量。不要使管件與其它部件之間有摩擦。

單柱液壓機管道的焊接和無損檢測

管材端部用機械方法加工出合適的坡口。（焊縫及坡口執(zhí)行國標：騁疊/罷　985和騁疊/罷　986）管道焊接采用氬弧焊焊接或氬弧焊打底電弧焊填充蓋面,同時管內(nèi)進行充氬氣保護;保證焊縫焊透,焊縫內(nèi)壁光滑,防止管內(nèi)壁焊接時產(chǎn)生氧化鐵皮。

管道對口焊接后應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查,檢查焊縫周圍有無裂紋、夾渣、氣孔、熔合性飛濺及過大咬肉等現(xiàn)象,焊縫表面有無凹陷、接頭是否錯位、外表面有無損傷或削弱管壁強度的部位等。隨后可按設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定進行射線探傷。